排水工程施工方案

為了確保我們的努力取得實(shí)效，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是書面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫？下面是小編為大家整理的排水工程施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

一、工程概況

本標(biāo)段路基排水形式為：漿砌片石邊溝、排水溝、截水溝和急流槽四種形式。

1、邊溝

所有挖方路段均設(shè)置暗埋式邊溝。邊溝采用0.5m×0.6m的矩形橫斷面，溝身采用m7.5漿砌片石加固，厚度30cm，砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，上設(shè)鋼筋混凝土蓋板；每隔20m設(shè)置1處雨水口，上設(shè)鋼筋混凝土雨水篦子。當(dāng)挖方路段有超高時(shí)，暗埋式邊溝尺寸加深為1.0m×0.6m。

為匯集流到路堤坡腳處的路面水流，在路堤坡腳外2.0m處設(shè)置邊溝，并將邊溝水引排至橋涵或天然溝渠中。路堤坡腳處邊溝采用梯形斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側(cè)坡率1:1，邊溝采用m7.5漿砌片石砌筑，溝壁厚30cm，砌體底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。

分離式路堤中間部位及互通區(qū)、服務(wù)區(qū)場(chǎng)地內(nèi)側(cè)邊溝均采用暗埋式邊溝，邊溝斷面型式、尺寸及材料同挖方路段邊溝。

2、截水溝

當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡峻時(shí)，塹頂截水溝采用矩形橫斷面，溝寬0.6m，溝深0.8m，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，厚度0.3m；其它地段采用梯形橫斷面，底寬0.6m，溝深0.6m，兩側(cè)坡率1:1.0，其下設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

當(dāng)路堤邊坡上側(cè)匯入路界的地表徑流量較大時(shí)，在路堤坡腳2.0m以外設(shè)置路堤截水溝與邊溝功能合二為一。截水溝斷面為梯形，底寬0.6m，深0.8m，兩側(cè)坡率1:1.0，其下設(shè)10cm厚砂礫墊層，采用m7.5漿砌片石加固，加固厚度0.3m。

3、排水溝

為將邊溝水流、截水溝、邊坡和路基附近的積水及路面水引至橋、涵或路基范圍之外，設(shè)置排水溝。排水溝尺寸同路堤坡腳處邊溝。

為減少坡面沖刷，路塹邊坡平臺(tái)設(shè)置平臺(tái)排水溝。一般路段排水溝采用矩形斷面，溝深0.4m，溝寬0.4m，壁厚30cm，采用m7.5漿砌片石加固，底部設(shè)10cm厚砂礫墊層。

4、急流槽

邊溝、排水溝、截水溝出水口受地形限制落差較大時(shí)，設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深0.7m，槽寬0.4m，槽身采用30cm厚m7.5號(hào)漿砌片石砌筑。急流槽的設(shè)置結(jié)合地形、地質(zhì)情況，一直延伸到溝底或無(wú)沖刷處，在急流槽的盡頭均設(shè)消力設(shè)施，防止沖刷。

超高路段中央分隔帶集水井由橫向排水管泄水口沿坡面向下集中排水時(shí)，設(shè)置邊坡急流槽，路堤邊坡急流槽斷面形式為矩形，槽深30cm，槽寬30cm，槽壁及槽底厚25cm，采用m7.5漿砌片石砌筑。

邊坡平臺(tái)排水溝水流從上向下集中排水時(shí)，設(shè)置急流槽。急流槽斷面形式為矩形，槽深40cm，槽寬60cm，槽壁及槽底厚30cm，m7.5漿砌片石砌筑。

二、施工總體安排

1、按圖紙確定排水構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，進(jìn)行施工放樣測(cè)量。

2、路基排水施工，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)坡比放樣、開挖和砌筑，防止超欠挖，對(duì)超挖部分一定要夯填密實(shí)，防止雨水沖刷坍塌。

3、平曲線處邊溝施工時(shí)，溝底縱坡與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。

4、漿砌圬工的石料強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí)，不易風(fēng)化，無(wú)裂紋的硬質(zhì)石料，鑲面用片石，宜選用表面較平整尺寸較大者，且邊緣厚度不小于15cm。

5、水泥砂漿用料符合設(shè)計(jì)要求，配合比通過(guò)試驗(yàn)確定，嚴(yán)格按照計(jì)量施工。在運(yùn)輸過(guò)程或在儲(chǔ)存器中發(fā)生離析、沁水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

6、在透水性較大的土壤上設(shè)置截水溝時(shí)，溝底及溝壁應(yīng)以不透水的材料加固。

7、施工時(shí)應(yīng)盡量根據(jù)地形情況把填方邊溝或排水溝平面和縱面線形布置流暢以利于排水和美觀。

8、由于沿線地表植被茂密，施工前對(duì)地表進(jìn)行清理，仔細(xì)核對(duì)排水構(gòu)造物的設(shè)置位置、形式，以確保排水溝渠與實(shí)際地形相適應(yīng)。

三、主要施工方法

1、邊溝施工方法

平曲線處邊坡施工時(shí)，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡度平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象發(fā)生。曲線外側(cè)邊溝適當(dāng)加深，其增加值等于超高值；

邊溝的加固施工：土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱度大于3%時(shí)應(yīng)采取加固措施；采用漿砌片石鋪砌時(shí)，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水。

2、截水溝施工方法

截水溝挖出的土，可在路塹與截水溝之間修成土臺(tái)并進(jìn)行夯實(shí)，臺(tái)頂應(yīng)筑成2%傾向截水溝的橫坡。截水溝長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)應(yīng)選適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)出水口，將水引至山坡側(cè)的自然溝中或橋涵進(jìn)水口，截水溝必須有牢靠的出水口。截水溝的出口必須與其他排水設(shè)施平順銜接。截水溝施工時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)條件大致沿等高線布置，而不應(yīng)受一般征地界的限制。路基排水設(shè)施應(yīng)順直圓滑，做到排水流暢，方向明確。

3、排水溝施工方法

線形要求平順，盡可能采用直線形，轉(zhuǎn)彎處宜做成弧形，其半徑不宜小于10m，排水溝長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要而定，通常不宜大于500m。低填方段與高填方段的排水溝銜接處宜做成斜交；

沿線布設(shè)時(shí)，應(yīng)離路基盡可能遠(yuǎn)一些，距路基坡腳不宜小于2m；當(dāng)因縱坡過(guò)大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時(shí)，應(yīng)采取表面加固措施。

排水溝溝底標(biāo)高應(yīng)高于涵洞涵底鋪砌標(biāo)高。溝底縱坡宜大于0.5%。排水溝在鋪砌之前，對(duì)排水溝進(jìn)行修整，溝底、溝壁堅(jiān)實(shí)平整，斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

4、急流槽施工方法

路提邊坡急流槽的修筑應(yīng)能為水流入排水溝提供一個(gè)順暢通道，路緣石開口及流水進(jìn)入路提邊坡急流槽的過(guò)渡段應(yīng)連接圓順。

當(dāng)急流槽較長(zhǎng)時(shí)，分段砌筑，每段不宜超過(guò)10m，接頭用防水材料填塞，密實(shí)無(wú)空隙。急流槽的上口與坡型路緣石攔水帶的喇叭口銜接時(shí)圓滑、順暢、不漏水，出口與排水溝相接處按設(shè)計(jì)要求施工，順暢不積水，u型槽嵌入地面以下。

5、漿砌片石施工方法

（1）片石厚度不小于15cm（卵形和薄片者不得使用），用于鑲面的片石應(yīng)選擇表面平整，尺寸較大者。

（2）塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，厚度20~30cm，寬度為厚度的1-1.5倍,長(zhǎng)度應(yīng)為厚度的1.5-3倍,塊石用作鑲面時(shí),應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修整，后部可不修鑿。

（3）砌筑用砂漿的類別和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，砂漿中所用水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宜符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂漿中的所用砂，宜采用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑塊石時(shí)，不宜超過(guò)2.5m ……此處隱藏18393個(gè)字……經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無(wú)論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

6.3模板工程

（1）模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。

（2）根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào)，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。

（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。

（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。

（5）模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。

6.4混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：

（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。

（4）澆筑混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固。

（5）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。

（6）混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

6.5管道與檢查井的連接

（1）管道與檢查井的連接采用柔性連接，要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。

（2）鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接，防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。

6.6踏步安裝

本工程采用塑鋼踏步，待井施工完畢后，用膨脹螺栓，把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝，踏步爬梯錯(cuò)步布置，上下間距36cm，左右中心間距30cm。

6.7閉水試驗(yàn)

鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過(guò)密閉性檢驗(yàn)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法，操作程序如下：閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中，試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，在觀測(cè)期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)誰(shuí)有恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過(guò)程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量：Q=0.0046D式中Q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m）D—管道內(nèi)徑（mm）

7、污水管道施工工藝

7.1污水管道施工工藝流程

測(cè)量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水（閉水）試驗(yàn)→溝槽回填

7.2測(cè)量放線

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，測(cè)設(shè)管道中心線和污水井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。

根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來(lái)控制，在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。

7.3溝槽開挖

（1）、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

（2）、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過(guò)1.5m，堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對(duì)溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保溝槽的穩(wěn)定性。

7.4管道基礎(chǔ)施工：同雨水管道施工工藝。

基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高?；A(chǔ)的底層土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。

7.5鋪設(shè)管道

（1）、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)堆放，管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。

（2）、所有管道接口處在管道就位后，覆土前包裹兩層土工布，寬度為800mm，土工布接縫搭接寬度為200mm。

（3）、本工程的管道接口：采用橡膠圈接口。

7.6鋼筋混凝土檢查井施工

施工時(shí)，井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，井底基礎(chǔ)板為雙向受力，采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽應(yīng)與上下游管線底部接順，井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致，同時(shí)能減少接縫，避免了因接茬不好的因素，產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7.7、閉水試驗(yàn)

根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須逐節(jié)（兩檢查井之間的管道為一節(jié)）作閉水檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-20xx）執(zhí)行。

7.8、溝槽回填施工：污水管道溝槽回填與雨水管道相同。

四、施工質(zhì)量控制

1）開槽時(shí)，當(dāng)挖到一定深度要求時(shí)，及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí)，嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面，槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。

2）管道基礎(chǔ)施工前，加強(qiáng)測(cè)量、放樣復(fù)核，3:7灰土墊層要鋪筑，攤平﹑拍實(shí)。

3）管道鋪設(shè)前，待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn)，不合格管節(jié)不得使用。

4）在井位區(qū)排管時(shí)，控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。

5）管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6）溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

7）檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核，砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求，以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。